पोगो पिन प्याडका लागि हार्ड गोल्ड बनाम सफ्ट गोल्ड: प्लेटिङ स्पेसिफिकेशन गाइड

मैले नाडी- लगाएको फिटनेस ट्र्याकरको लागि वारेन्टी डेटा समीक्षा गरें र सबै फिर्ता गरिएका उपकरणहरूमा रिपोर्ट गरिएका समस्याहरूको विश्लेषण गरें। पोगो पिन सम्पर्कहरूको सम्पर्क प्रतिरोध नाममात्र 25 mΩ बाट 180 mΩ मा बढ्यो वा खुला सर्किट पनि भयो।

हामी पहिले डकमा पोगो पिन पछि लाग्यौं। त्यो गलत धारणा थियो। जब हामीले उपकरणहरू तान्यौं र XRF सँग सम्पर्क प्याडहरू परीक्षण गर्‍यौं, धेरै जसो सुन हराइसकेको थियो - बाँकी रहेको अक्सिडाइज्ड निकल थियो। उपकरणमा पोगो पिन प्याड क्षेत्र बाँकी PCB जस्तै ENIG प्रक्रियाको साथ समाप्त भएको थियो: इलेक्ट्रोलेस निकल इमर्सन सुन, लगभग ०.०७μm सुनको साथ। डिजाइन समीक्षाको क्रममा मैले यो प्रश्न गरेको थिइनँ। ENIG मेकानिकल कन्ट्याक्ट साइक्लिङबाट बच्न नभई एसेम्बली प्रक्रिया मार्फत सोल्डर योग्य सतहहरूलाई जोगाउन अवस्थित छ। लगभग 200–400 डक-र{11}}चार्ज साइकलमा, त्यो ०.०७μm सुनको तह गयो।

फिक्स एक समर्पित कोबाल्ट -प्याड क्षेत्रमा कडा इलेक्ट्रोप्लेटेड सुन थियो - 0.5μm न्यूनतम 3μm इलेक्ट्रोलेस निकल, बोर्ड सतह फिनिशबाट अलग निर्दिष्ट। त्यो स्पेसिफिकेशनमा निर्मित एकाइहरू त्यो असफल मोडको साथ फिर्ता आएका छैनन्। म पहिले देखि पोगो प्याड प्लेटिङ विशिष्टता को बारे मा जानाजानी गरेको छु।

के "हार्ड" र "नरम" को वास्तवमा मतलब छ

शब्दावली भ्रामक छ किनभने न त शब्दले भौतिक प्रशोधन वा मोटाईलाई बुझाउँछ। भिन्नता मिश्र धातु संरचना हो।

नरम सुन शुद्ध सुन हो - 99.9% Au वा उच्च। सामग्री स्वाभाविक रूपमा नरम छ किनभने मौलिक सुन स्वाभाविक रूपमा नरम छ। इलेक्ट्रोप्लेटेड नरम सुनको लागि नूप कठोरता लगभग 60-90 KHN हुन्छ, बाथ केमिस्ट्री र जम्मा अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।

कडा सुन सुनको मिश्र धातु हो, लगभग जहिले पनि सुनको{0}} कोबाल्ट लगभग ०.१–०.३% कोबाल्ट वजनमा हुन्छ। कहिलेकाहीँ तपाईले सुनको-निकेल मिश्र धातु देख्नुहुनेछ, तर कनेक्टर अनुप्रयोगहरूमा कोबाल्ट बढी सामान्य छ। कोबाल्ट भण्डारणको समयमा अन्नको सीमामा अवक्षेपण गर्दछ, अनाजको वृद्धिमा बाधा पुर्‍याउँछ र कडा, राम्रो- दाना जम्मा गर्छ। AMS 2422 स्पेसिफिकेशन प्रति कोबाल्ट-कडा सुन 130–200 KHN चल्छ - नरम सुनको कठोरताको लगभग दोब्बर, कहिलेकाहीँ बढी।

जीवन पहन्नुहोस्: डेटा र यसले वास्तवमा के भन्छ

पोगो पिन प्याडको लागि, विफलता अनुक्रम लगभग सधैं उस्तै हुन्छ: स्प्रिङ-लोड गरिएको पिन टिपले दोहोर्याइएको सम्पर्क चक्रहरूमा सुनको तहलाई कम गर्छ; सुन निकेल अन्डरलेयर सम्म पुग्छ; निकल अक्सिडाइज हुन्छ; सम्पर्क प्रतिरोध चढाई। माथिको रिस्टब्यान्ड उत्पादनमा के भयो, सोचेभन्दा छिटो किनभने सुन अनुप्रयोगको लागि धेरै पातलो थियो।

0.5μm मा कोबाल्ट{0}}कठोर सुनको साथ पोगो पिन प्याडमा, 100–200gf वसन्त सम्पर्क बल मार्फत पहिर्नुहोस्- सामान्यतया १०,०००–५०,००० चक्र दायरामा कतै चल्छ। म इमानदार हुन चाहन्छु कि यो दायरा फराकिलो छ, र स्प्रेड वास्तविक छ - पिन टिप ज्यामितिले महत्त्वपूर्ण रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। गोलाकार वा क्राउन-टिप गरिएको पोगो पिनले ठूलो क्षेत्रमा सम्पर्क तनाव वितरण गर्दछ र समान भार अन्तर्गत फ्ल्याट वा छेनी टिपको तुलनामा प्याडको जीवन विस्तार गर्दछ। 150gf र क्राउन{15}}टिप पिनको साथ हाम्रो आफ्नै साइकल परीक्षणहरूमा, हामीले मापनयोग्य प्रतिरोध वृद्धि देख्नु अघि ०.५μm कोबाल्ट सुनमा लगभग ३५,००० साइकलहरू प्राप्त गर्यौं। एउटै बलमा फ्ल्याट टिपको साथ, संख्या 8,000 नजिक झर्यो। यदि तपाइँ पोगो पिन प्याड निर्दिष्ट गर्दै हुनुहुन्छ र तपाइँको डकले कुन पिन ज्यामिति प्रयोग गर्दछ थाहा छैन भने, विस्तृत दायरा उपयुक्त छ - तपाइँसँग त्यो जानकारी हुँदा यसलाई संकुचित गर्नुहोस्।

0.5μm मा नरम सुन धेरै छिटो लगाउँछ। हाम्रो परीक्षणले समान मोटाई र वसन्त बलमा कडा सुनको लगभग 20-30% बराबर कोबाल्ट-मा नरम सुनको प्याड लाइफ राख्यो। त्यो सटीक संख्या होइन र म तपाईंको आफ्नै परीक्षणहरू - सम्पर्क बल, चक्र दर, वातावरण, र पिन ज्यामितिको साथ अनुपात परिवर्तन नगरी यसमा उत्पादन डिजाइनको शर्त लगाउन सक्दिन। तर दिशात्मक निष्कर्ष एकरूप छ: अर्थपूर्ण चक्र गणनाको साथ कुनै पनि अनुप्रयोगको लागि, नरम सुनलाई या त महत्त्वपूर्ण रूपमा गाढा जम्मा वा धेरै बारम्बार प्रतिस्थापन चाहिन्छ।

नरम सुन व्यवहार्य हुने चक्र गणना थ्रेसहोल्ड साँच्चै कम - उत्पादन परीक्षण फिक्स्चर हो जसले प्रतिस्थापन अघि 50 सम्पर्क चक्रहरू देख्छ, एकल- नैदानिक ​​​​उपसाधनहरू, क्लिनिकल सेटिङहरूमा अस्थायी सेन्सर प्याडहरू प्रयोग गर्दछ। केही सय चक्रहरू तल, कडा सुनको पहिरन प्रतिरोध लाभ वास्तविक छ तर प्रायः प्रयोग नगरिएको छ, र तपाईंले व्यायाम नगर्ने क्षमताको लागि भुक्तान गर्दै हुनुहुन्छ।

निकेल अन्डरलेयर

पोगो प्याड प्लेटिङ विनिर्देशहरू प्रायः सुनको प्रकार र मोटाईमा केन्द्रित हुन्छन् र निकल अन्डरलेयरलाई कम निर्दिष्ट गर्छन्। निकलले दुईवटा काम गर्छ: यसले सुनलाई माथिल्लो तापक्रममा तामाको सब्सट्रेटमा माइग्रेट हुनबाट रोक्न फैलावट बाधाको रूपमा काम गर्छ, र सुन अन्ततः भित्र पसेपछि यसले क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

सुन तामामा फैलिन्छ। बाधा तह बिना, दोहोरिने थर्मल साइकल चलाउँदा बिस्तारै तामाको छेउबाट सुन घट्छ-, प्रभावकारी सुनको तहलाई मेकानिकल पहिरनले मात्र सुझाव दिन्छ। 2–5μm दायरामा इलेक्ट्रोलेस निकल, प्रति IPC-४५५२ प्रक्रिया दिशानिर्देश, कनेक्टर-ग्रेड पोगो प्याड अनुप्रयोगहरूको लागि मानक हो। 2μm मुनि, निकेल तहमा पिनहोल कभरेजले साइटहरू सिर्जना गर्दछ जहाँ तामाले सुन लगाएपछि वा तोडिएपछि सर्न सक्छ। 5μm माथि, निकल निक्षेपमा तनावले सुन-निकल इन्टरफेसमा आसंजनलाई असर गर्न थाल्छ।

निकलको साथ अर्को मुद्दा यो हो कि निकल अक्साइड एक खराब विद्युतीय चालक हो। एक पटक पोगो पिन प्याडमा सुनको तह पुगेपछि र निकल सतह आर्द्रता वा अक्सिडाइजिंग वायुमण्डलको सम्पर्कमा आएपछि - ठ्याक्कै जुन अवस्था नाडीमा-पहिने उपकरणले देख्छ - निकल अक्सिडाइज हुन्छ र सम्पर्क प्रतिरोध बढ्छ, अतिरिक्त मेकानिकल पहिरन बिना पनि। यही कारणले गर्दा प्याड वेयर-थ्रू सामान्यतया एक गैर-पुनर्प्राप्त गर्न सकिने विफलता हो। एक पटक निकल उजागर र अक्सिडाइज भएपछि तपाईले स्वीकार्य सम्पर्क प्रतिरोधमा फर्कने बाटो सफा गर्न सक्नुहुन्न।

आवेदन द्वारा मोटाई

दैनिक चार्ज गर्ने उपभोक्ता पहिरनयोग्य वस्तुहरू - स्मार्टवाचहरू, फिटनेस ट्र्याकरहरू, इयरबडहरू - प्रति वर्ष 300-600 डक साइकलहरू जम्मा हुन्छन्। तीन-देखि-चार वर्षको उत्पादन जीवन, त्यो 1,000–2,500 कुल चक्र हो। कोबाल्ट-0.3–0.5μm मा कडा सुनले 3μm इलेक्ट्रोलेस निकलले यो दायरालाई कभर गर्दछ। मैले 0.3μm निर्दिष्ट गरेको छु र यसलाई सफा इनडोर वातावरणमा उत्पादन जीवनचक्र मार्फत होल्ड गरेको छु। पसिना एक्सपोजरले गणना परिवर्तन गर्दछ - नुनले कुनै पनि सुनको पहिरन देखा पर्दा क्षरण प्रक्रियालाई गति दिन्छ, त्यसैले यदि प्याड क्षेत्रले छालाको सम्पर्क नियमित रूपमा देख्छ भने, 0.5μm ले तपाईंलाई अर्थपूर्ण अतिरिक्त मार्जिन दिन्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी सम्पर्क चक्र - डायग्नोस्टिक ह्यान्डहेल्डहरू प्रति दिन धेरै पटक डक गर्ने मेडिकल र औद्योगिक उपकरणहरू, प्रयोगशाला उपकरणहरू, परीक्षण स्टेशन डकिङ इन्टरफेसहरू - वारेन्ट ०.५–१.०μm कोबाल्ट-3–5μm निकेलमा कडा सुन। प्रयोगको बीचमा आइसोप्रोपाइल अल्कोहल वा क्वाटरनरी अमोनियम डिसइन्फेक्टेन्टले पुसिएका उत्पादनहरूले बाक्लो सुनबाट फाइदा लिन्छन् किनभने रासायनिक सफाई एजेन्टहरूले सुनमा पनि सतहको सूक्ष्म-आक्रमणलाई गति दिन सक्छन्, र गाढा निक्षेपले पहिरन{10}}सम्म पुग्न बढी समय लिन्छ। मैले क्लिनिकल ह्यान्डहेल्डहरूमा 0.5μm मा पोगो पिन सम्पर्क प्याडहरू दैनिक प्रयोगको 18 महिनामा देखिने रूपमा घटेको देखेको छु; 0.8μm मा उही ज्यामिति अझै पनि त्यो बिन्दुमा निर्दिष्टीकरण भित्र प्रदर्शन गरिरहेको थियो।

उत्पादन परीक्षण फिक्स्चर फरक छन्। साइकल गणनाहरू उच्च छन्, तर फिक्स्चर एक नियन्त्रित वातावरणमा छ, निरीक्षण योग्य छ, र मर्मत वस्तुको रूपमा बदल्न मिल्छ . 0.5μm कडा सुन 3μm निकलमा सामान्य विनिर्देश हो, र धेरै फिक्स्चर अपरेटरहरूले असफलतामा दौडनुको सट्टा साइकल गणना थ्रेसहोल्डमा प्याड प्रतिस्थापनको तालिका बनाउँछन्।
 

नरम सुन कहिले निर्दिष्ट गर्ने

Solderability मुख्य मामला हो। कोबाल्ट-कडा सुनले सोल्डर जोइन्टमा समस्याहरू सिर्जना गर्दछ - कोबाल्टले फ्लक्स रसायनमा हस्तक्षेप गर्छ र नरम सुन वा ENIG को तुलनामा खराब रूपमा भिजाउँछ। यदि तपाईंको पोगो पिन प्याडलाई विशेष रूपमा सम्पर्क सतहको रूपमा प्रयोग गर्नुको सट्टा एसेम्बलीको समयमा सोल्डर गर्न आवश्यक छ भने, सोल्डरिंग आवश्यकताको लागि नरम सुन वा ENIG सही छ। ट्रेडअफ सम्पर्क जीवन हो यदि प्याडले बारम्बार साइकल चलाउने देख्छ, जुन केहि दोहोरो-उद्देश्य डिजाइनहरूको लागि वास्तविक समस्या हो।

धेरै कम चक्र गणना, लागत- संवेदनशील अनुप्रयोगहरू अन्य केस हुन्। यदि प्याडले आफ्नो सम्पूर्ण जीवनमा 200 भन्दा कम सम्पर्क चक्रहरू देख्छ भने, पर्याप्त मोटाईमा नरम सुनले काम गर्दछ।

नरम सुनको लागि एउटा तर्क मैले एक पटक भन्दा बढी पछाडि धकेलेको छु: "हामीले मात्र प्रयोगशाला परीक्षणमा बाँच्न आवश्यक छ, हुनसक्छ 50 चक्र, उत्पादन एक विशिष्टमा प्रतिबद्ध हुनु अघि।" परीक्षण प्याडहरूले अपेक्षा गरेभन्दा छिटो भन्दा बढी चक्रहरू देख्छन् - एक पटक ग्राहकहरूले इन्जिनियरिङ नमूनाहरू प्राप्त गरेपछि, 50 धेरै सय हुन्छन्। मैले ईन्जिनियरिङ् नमूनाहरूका लागि नरम सुन निर्दिष्ट गर्न बन्द गरेको छु जबसम्म परियोजनाको त्यो चरणमा एक विशेष लागत अवरोध छैन।

विनिर्देश प्रमाणीकरण

सुनको प्लेटिङ चश्मा रेखाचित्रमा लेख्न सजिलो हुन्छ र आपूर्तिकर्तालाई कसैले नखोइकन उत्पादनमा छुटाउन सजिलो हुन्छ।

XRF (X-रे फ्लोरोसेन्स) समाप्त पोगो पिन प्याडहरूमा सुनको तह मोटाई प्रमाणीकरणको लागि मानक गैर-विनाशकारी विधि हो। आगमन निरीक्षणमा XRF डेटा चाहिन्छ - लटबाट भागहरूमा वास्तविक मापन, प्लेटिङ ट्यांकबाट नुहाउने रेकर्डहरू होइन। यदि एक आपूर्तिकर्ताले यो प्रदान गर्न सक्दैन भने, तिनीहरूको प्रक्रिया नियन्त्रण अपूर्ण छ।

प्लेटिङ क्रस-सेक्शन कुपनमा नूप वा विकर्सको माइक्रोहार्डनेस परीक्षणले सुनको मिश्र धातु वास्तवमा कोबाल्ट-कडा भएको प्रमाणित गर्छ। कठोरता दायराहरू ओभरल्याप गर्दैनन्: नरम सुन (60-90 KHN) बनाम कोबाल्ट-कडा कडा सुन (१३०–२०० KHN)। प्लेटिङ ब्याचबाट निकालिएको परीक्षण कुपनबाट एकल मापन निर्णायक हुन्छ। परीक्षण विनाशकारी छ, त्यसैले यो समाप्त भागहरू भन्दा कुपनहरूमा गरिन्छ। कुनै पनि गम्भीर इलेक्ट्रोप्लेटिंग आपूर्तिकर्ताले यसलाई नुहाउने गुणस्तर नियन्त्रणको भागको रूपमा चलाउँछ। तपाईको पहिलो लेख निरीक्षण प्याकेजको भागको रूपमा डेटाको लागि सोध्नुहोस्।

नुन स्प्रे प्रति ASTM B117 वा IEC 60068-2-11 संक्षारक वातावरणमा प्याडहरूका लागि सान्दर्भिक छ। सुन कुरो हुँदैन, त्यसैले लुगा लगाउनको लागि नुन स्प्रे परीक्षणले तपाइँलाई परिक्षण गरिरहनु भएको वातावरणीय अवस्थाहरूमा अन्तर्निहित निकल कति चाँडो घट्छ भनेर देखाउनेछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

मेरो PCB घर भन्छ कि तिनीहरूले प्याड क्षेत्रहरूमा "कनेक्टर सुन" गर्न सक्छन्। के त्यो कोबाल्ट-कडा सुनलाई छुट्टाछुट्टै निर्दिष्ट गर्ने समान कुरा हो?

आवश्यक छैन, र भिन्नता महत्त्वपूर्ण छ। धेरै PCB फेब्रिकेटरहरूले कनेक्टर सुनलाई थपको रूपमा प्रदान गर्दछ-, तर मिश्र धातुको प्रकार, कठोरता, र निकल अन्डरलेयर मोटाईको स्पष्ट विवरण बिना, तपाईंले प्राप्त गर्नुभएको कुरा फरक हुन्छ। केही पसलहरू साँचो कोबाल्ट-कडा इलेक्ट्रोप्लेटेड सुन चलाउँछन्; अन्य प्लेट नरम सुन कनेक्टर मोटाईमा। विशेष गरी कोबाल्ट सामग्री, कठोरता (KHN) तिनीहरूको सबैभन्दा भर्खरको नुहाउने परीक्षणबाट, र नमूना भागहरूमा XRF डेटाको लागि सोध्नुहोस्। मैले PCB-इन्टिग्रेटेड पोगो पिन प्याड गोल्ड इनकमिङ इन्स्पेक्शनमा मोटाईमा 30-40% द्वारा स्पेस- अन्तर्गत आएको छु। यो मापन बिना समातिएको छैन।

के सुनको मोटाईले प्रारम्भिक सम्पर्क प्रतिरोधलाई असर गर्छ, वा लामो-कार्यसम्पादनलाई?

लामो-कार्यसम्पादन जहाँ यो देखिन्छ। ०.३–१.०μm मोटाई दायरामा सुनले कन्ट्याक्टिङ पिनमा अनिवार्य रूपमा एउटै नोबल मेटल सतहलाई प्रस्तुत गर्दछ, त्यसैले प्रारम्भिक सम्पर्क प्रतिरोधी रिडिङहरूले तिनीहरूबीच भेद गर्दैन। यदि तपाइँ नयाँ पोगो पिन प्याडहरूमा उन्नत सम्पर्क प्रतिरोध मापन गर्दै हुनुहुन्छ भने, प्लेटिङ स्पेसिफिकेशनमा जानु अघि सतह प्रदूषण, पिन टिप ज्यामिति, र वसन्त बल जाँच गर्नुहोस् - कारण प्लेटिङ विशिष्टता होइन।

म कसरी रेखाचित्रमा प्लेटिङ स्पेस सही रूपमा लेख्न सक्छु?

न्यूनतम: सुनको मिश्र धातु प्रकार, न्यूनतम मोटाई, र निकल अन्डरलेयर न्यूनतम मोटाई एक मानक सन्दर्भको साथ। एक पूर्ण कलआउट पढ्छ: "Au (Co-कठोर) min. 0.5μm भन्दा EN min. 3.0μm प्रति IPC-४५५२ कक्षा B।" मानक सन्दर्भ महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले परिभाषित गर्दछ कि कसरी आपूर्तिकर्ताले प्लेटिङ प्रमाणित गर्दछ र प्रमाणित गर्दछ - "हार्ड सुन 0.5μm" एक मानक सन्दर्भ बिना परीक्षण विधि अनिर्दिष्ट छोड्छ र तपाइँ विरुद्ध अडिट गर्न केहि दिदैन। अटोमोटिभ वा एयरोस्पेस ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताहरूका लागि, AMS 2422 ले IPC-4552 ले कभर नगर्ने सुनको शुद्धता र कठोरता आवश्यकताहरूको नक्सा बनाउँछ।

हामी पहिरन मिल्ने मेडिकल उपकरणको लागि पोगो पिन सम्पर्क प्याड डिजाइन गर्दैछौं। के परिवर्तन हुन्छ?

सामग्री विशिष्टता - कोबाल्ट-कठोर सुनमा इलेक्ट्रोलेस निकल - उस्तै रहन्छ। के परिवर्तनहरू यसको वरिपरि प्रमाणीकरण र ट्रेसिबिलिटी संरचना हो। ISO 13485 अन्तर्गत, इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक विशेष प्रक्रिया हो, जसको मतलब आपूर्तिकर्ता योग्य हुन आवश्यक छ, र तिनीहरूले अन्तिम निरीक्षण डेटा प्रदान नगरी, तपाईंले लेखा परीक्षण गर्न सक्ने प्रक्रिया रेकर्डहरू कायम राख्न आवश्यक छ। तपाईंको डिजाइन इतिहास फाइललाई आपूर्तिकर्ता योग्यता कागजात चाहिन्छ, जुन उपभोक्ता उत्पादनको लागि आवश्यक भन्दा फरक छ।

पोगो पिन प्याड क्षेत्रको छालालाई सम्पर्क गर्नको लागि कुनै बाटो छ भने बायोकम्प्याटिबिलिटी सोच्न लायक छ। सुन जैव अनुकूल छ; निकेल जनसंख्याको एक महत्वपूर्ण भागमा ज्ञात सेन्सिटाइजर र एलर्जीन हो। यदि तपाइँको मेकानिकल लेआउटले छालाको सम्पर्कको नजिक कतै प्याड क्षेत्रलाई रुट गर्दछ भने, कि त सकेसम्म लामो समयसम्म पहिरन ढिलो गर्न बाक्लो सुन निर्दिष्ट गर्नुहोस्, वा निकेल र सुनको बीचमा प्यालेडियम मध्यवर्ती तह थप्नुहोस् - प्यालेडियमले पूरक प्रसार अवरोध प्रदान गर्दछ र समान बायोकम्प्याटिबिलिटी चिन्ता बढाउँदैन। धेरैजसो पहिरन मिल्ने मेडिकल पोगो प्याडले यो प्रश्नबाट बच्न प्याडलाई छालाको सम्पर्कबाट टाढा लैजान्छ, र यो पछि रिट्रोफिटिंग गर्नुको सट्टा मेकानिकल लेआउटमा छिट्टै निर्णय गर्न लायक छ।

कति पटक आगमन निरीक्षणले XRF बनाम कठोरता प्रमाणीकरण समावेश गर्नुपर्छ?

XRF प्रत्येक लट, पहिलो लेखमा कुपनबाट कठोरता र त्यसपछि जुनसुकै फ्रिक्वेन्सीमा तपाईंको गुणस्तर योजनालाई चलिरहेको प्रक्रिया प्रमाणीकरणको लागि आवश्यक हुन्छ - सामान्यतया त्रैमासिक रूपमा एक स्थिर, कागजात प्रक्रिया र कन्फर्मिङ लटको ट्र्याक रेकर्ड भएको आपूर्तिकर्ताको लागि, अधिक बारम्बार यदि त्यहाँ बाथ केमिस्ट्री भिन्नताको कुनै इतिहास छ भने। म सप्लायरले आफ्नो प्लेटिङ बाथ केमिस्ट्री परिवर्तन गर्दा वा नयाँ केमिकल लटले भर्दा कुनै पनि बेला कठोरता प्रमाणिकरण पनि चलाउनेछु, किनकि नुहाउने संरचनाले कोबाल्ट समावेशी दर र त्यसकारण कठोरतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। ती परिवर्तनहरूको सूचना प्राप्त गर्नु आपूर्ति सम्झौतामा राख्न लायक छ।

तपाईंको पोगो पिन प्याड विशिष्टताको बारेमा हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

पोगो पिन प्याडको लागि सुनको स्पेसिफिकेशन सही प्राप्त गर्नु सामान्यतया तीनवटा कुराहरूमा आउँछ: वास्तविक चक्र गणना थाहा पाउनु, वातावरणीय जोखिम बुझ्ने, र तपाईंले निर्दिष्ट गर्नुभएका कुराहरू विरुद्ध आपूर्तिकर्ताले के डेलिभर गर्छ भनी जाँच्नुहोस्। यदि तपाइँ स्पेसिफिकेशन निर्णय मार्फत काम गर्दै हुनुहुन्छ वा फिल्डमा सम्पर्क प्रतिरोध समस्या डिबग गर्दै हुनुहुन्छ भने, [Dongguan Xinteng Electronics Co., Ltd.] मा इन्जिनियरिङ टोलीले यी धेरै विफलता मोडहरू देखेको छ र प्राय: तपाइँलाई चाँडै बताउन सक्छ कि प्लेटिङ सम्भवतः कारण हो।

आफ्नो आवेदन विवरण र हालको विवरण सहित [xt@xtpogopin.com] मा हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। यदि तपाईंलाई तुलनात्मक परीक्षणको लागि विभिन्न कडा सुन र नरम सुनको कन्फिगरेसनहरूमा नमूना पोगो पिन प्याडहरू चाहिन्छ भने, हामी तिनीहरूलाई आपूर्ति गर्न सक्छौं - [पोगो पिन सम्पर्क प्याड].